母线槽运用纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、母线槽压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。了解母线槽的布线系统和所需电流的大小。西藏密集母线槽安装
照明母线槽结构特点有那些?1、外壳采用质量导轨式铝合金拉挤成型。型材结构合理。可以完成2M以下的大跨度设备,也可以作为小型照明设备的设备支撑。重量轻、体积小、耐腐蚀、机械强度高、稳定性强、装置简单方便、外形美观、装置灵敏方便。2、所有电流等级的母线槽均采用同规格外壳,接头处选用标准接线端子,通用性好。3、母线导体采用前列铜排,外壳也采用PE线,接地效果好,运行安全。4、绝缘铜排采用耐高温阻燃绝缘材料支撑和隔离,绝缘性能好,用电安全可靠。定制密集型母线槽规格温度越高,母线槽的允许载流量越小。
空气型母线内部支撑结构较多,势必增加了故障点,任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生;空气型母线外壳组装基本采用螺栓连接,而西门子密集型母线采用全自动铆接系统组装,前者在电气运行(伴随震动)过程中极容易发生螺栓松动、脱落,存在安全隐患,而后者摒弃了传统的螺栓连接,电气连续性好,同时避免了人为因素,装配精度高。空气型母线中空式的结构有着它难以避免的“烟囱效应”,一旦一处着火,其中空式的结构正好充当烟囱的角色,使得整个火势蔓延速度加快,存在严重的安全隐患。
闭式母线槽在变电站内的应用,变电站内的应用由于工程建筑限制迫使变压器与低压配电柜不在同一标高而变压器的容量较大时,用电缆很显然不能满足低压大电流传输的需要。使用封闭式母线槽是较为合理的选择。我们在设计一座3000t涤纶聚合装置的变电站时即采用了封闭式母线槽。该变电站进线为6kV,容量为2000kVA变压器两台。受工程建筑限制,高压配电室及变压器室被定位在不同楼层,两台变压器低压侧与低压配电柜用空气式母线槽连接。封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房,如纺织企业的织布车间、针织车间,机械加工企业的小件加工车间等,可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。 大容量的配电干线都采用母线槽。
高压母线槽就是是运用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中。高压母线槽是以取代传统的裸排走线方式,除具有安全、美观、可靠的特点外,还因高压母线槽外壳是封闭的,可以减少停电检修次数,在输送较大电流时,可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。确保供电的可靠性。可用于10KV以下,2000A以内的输电系统。高压母线槽取代传统的裸排走线方式,采取封闭式封装,可以**减少停电检修次数,在输送较大电流时,可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。确保供电的可靠性。高压母线槽用途是在变压器至高压配电盘之间的电气连接、大型厂矿的供电系统、大型变电站、大型企业的自备电厂中,发电机至升压变压器之间的电气连接。可用于10KV以下,2000A以内的输电系统。高压母线槽采用了**度、高性能的DMC绝缘支块夹紧式结构,具有良好的负载性能和动热稳定性;过载能力强、温升低。为加强绝缘型全封闭式高压母线槽,防护等级IP40,导电体由高压热收缩套管全长塑封,使用地区海拔高可达2000m。 母线槽对母线的保护。重庆浇筑母线槽报价
因型号不同而导致母线槽的使用不合理。西藏密集母线槽安装
影响母线槽价格的因素有那些?1、报价前要了解母线槽的布线系统和所需电流的大小,这也是影响价格的非常重要的方面。2、母线槽的交换机品牌也是决定母线槽价格的重要因素。由于需要专门挑选,可能会因型号不同而导致母线槽的使用不合理,这也直接影响了插件盒的价格。3、可根据客户要求制作。因为这些都是母线槽工程师设计的,根据不同的实际情况,客户对线槽的需求是有差异的,所以长度和深度的控制非常重要。有的母线槽做工很细心,所以价格比较贵。 西藏密集母线槽安装
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